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自动裁床的操作规范

排料件 数和规格数量的增加,有利于 在排料过程中节约面料,但是排料件数越多,排料就越长,不仅影响铺布的质量,也可能造成裁片色差。
工人的 劳动强度和效率。
如今铺 布机和自动裁剪系统的发展,使得裁 剪工作自动化程度得以提高。制定裁 剪方案时要考虑企业实际生产条件,合理安 排工人与机器设备的劳动任务,充分发 挥设备的工作效率,减轻工人的劳动强度。
适当考 虑材料的充分利用。
尤其是 高价的服装面料,在制定 裁剪方案时还要考虑如何合理规划铺布长度,以减少 长度不足一层的剩余断料,充分发挥材料价值。
2、 铺排料 是按照生产工艺要求,将所裁 样板在规定的布幅宽度内紧密排列,完成裁 剪的同时追求最短的材料消耗。排料方 法有人工排料和CAD排料两种,企业无 论使用何种方法,都需要关注以下细节:
根据材 料有效的布幅宽度进行排料。
材料的回缩性、织造布 边都会影响排料的实际有效宽度,要根据 裁片性质和生产要求合理规划。
满足裁片的纱向要求。
排料时 裁片的摆放要与规定的纱向一致,否则会 影响成衣的形态,造成不 可逆的质量问题。如上衣 前片的门襟线必须与经纱方向一致。
裁片对条对格的处理。
针对有 对条对格要求的裁片,排料时 必须将对位裁片放置在同一循环纹样内。如上衣 左右前片有对条要求,排料时 左右片门襟相对一起摆放。
排料利用率的“高”标准。
排料中 节约的材料等于为企业带来利润的回报,很多企 业排料工作的成效以排料利用率来衡量。排料利 用率是指排料时裁片所占面积与布幅面积的比值。
排料时 在保证裁片质量的前提下,应追求更“高”的排料利用率,很多企 业排料员工要不断尝试不同的排料方案,以获得“完美”的排料图。如果后 续的裁剪由人工完成,那么在 追求高排料利用率的同时,还要考 虑实施裁剪员工操作的便利性,合理规划裁剪路线,为保证 裁剪质量提供方便。
自动裁 床怎样规范操作??
虽然现 在服装企业使用自动裁床越来越多,但很多 企业缺少一套规范的操作流程,下面的 自动裁床规范操作可以供大家参考:
一、使用裁床前,需要熟 悉和了解自动裁床的主要性能和作用,需经过 专业培训合格后,操作上岗。
二、操作时,必须按 照使用手册步骤进行。
1.检查气源,确保压 缩空气开关已开启,电源开 关在合适的位置:
2.电脑开机后,使用相 关命令进入桌面;
3.裁切时 确保人员及其他物料与裁床保持在安全距离内;
4.选择菜单,列队裁剪;
5.裁剪前校验裁剪区
三、维护保养
1.根据电 脑提示或绿灯亮起时,进行维修保养:
2.更换刀片,按软件 计算刀片损耗值提示或目测进行更换;
3.更换磨刀石;(德国Kuris电脑提 示更换刀片及磨刀石)
4.润滑刀 架组件及活动块;
5.清洁过滤桶,过滤桶每周清洁一次,确保机床功能正常;
四、安全注意事项
1.无论机 器是开机还是关机,请匆站 在裁剪台或卸料台上:
2.裁切头 的盖子或其他安全装置未装时,极其危险,不能使用机器;
3.保护盖未装时,请不要使用机器;
4.侧板未 装时请不要使用机器;
5.裁切时,不要站 在裁切区的裁切杆移动区域内;
6.裁床台板移动时,不要靠近机器和卸料;
7.机器运行时,不要移除孔纸、薄膜、面料或其他材料,一旦堵塞,立即按 下紧急停止按钮,待机器停止后,拉出堵塞物;
8.不要超 出裁床功能限制(如高度,宽度等)

点击次数:1260  发布时间:2018-02-20
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